14 ม.ค. 2021 เวลา 05:35 • วิทยาศาสตร์ & เทคโนโลยี
Scope of API1104
มาตรฐานนี้จัดทำโดยคณะกรรมการซึ่งรวมถึงตัวแทนของ API, American Gas Association (AGA), Pipe Line Contractor Association (PLCA), American Welding Society (AWS) และ American Society for Nondestructive Testing (ASNT) เช่นเดียวกับตัวแทนของผู้ผลิตท่อและบุคคลที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม Pipe Line
วัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้คือการนำเสนอวิธีการผลิตรอยเชื่อมคุณภาพสูงของ Pipe Line โดยใช้ช่างเชื่อมที่ผ่านการทดสอบคุณสมบัติ (การสอบ : Qualification) โดยใช้ขั้นตอนการเชื่อม,วัสดุ,และอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง นอกจากนี้ยังมีวัตถุประสงค์เพื่อนำเสนอวิธีการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการวิเคราะห์คุณภาพการเชื่อมนั้นเหมาะสม โดยใช้นักเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและวิธีการและอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรอง ใช้ได้กับทั้งการก่อสร้างใหม่และการเชื่อมงานที่ใช้งานแล้ว (In-Service)
มาตรฐานนี้ครอบคลุมการเชื่อมแก๊สและการเชื่อมอาร์กของรอยเชื่อมแบบต่อชน(Butt weld), ฟิลเล็ท (Fillet Weld)และสวมเชื่อม (Socket Weld) ในท่อเหล็กคาร์บอนและโลหะผสมต่ำที่ใช้ในงาน บีบอัด (compression), งานสูบ (pumping) และการขนส่ง(transmission) น้ำมันปิโตรเลียมดิบ(Crude petroleum),ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม(petroleum),ก๊าซเชื้อเพลิง(fuel gases),คาร์บอนไดออกไซด์(carbon dioxide),ไนโตรเจน(nitrogen)และการใช้งานอื่นๆ
1
มาตรฐานนี้ครอบคลุมการเชื่อมบนระบบจ่าย (Distribution) ใช้ได้กับทั้งการก่อสร้างใหม่และการเชื่อมงานที่ใช้งานแล้ว (In-Service) การเชื่อมอาจทำได้โดยการเชื่อมไฟฟ้า (Shielded Metal Arc Welding, SMAW),การเชื่อมใต้ฟลักซ์ (Submerged Arc Welding Process), การเชื่อมทิก (Tungsten Inert Gas welding, TIG),กระบวนการเชื่อมด้วยแก๊สปกคลุม ( Gas Metal Arc Welding : GMAW ), การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม. ไส้ฟลักซ์ (Flux Cored Arc Welding. Process), การเชื่อมอาร์กพลาสมา (PAW), การเชื่อมโลหะด้วยแก๊สออกซีอะเซทิลีน ( OXY ACETYLENE WELDING : OAW )หรือการเชื่อมชนวาบ (flash-butt welding) หรือการรวมกันของกระบวนการเหล่านี้ โดยใช้เทคนิคการเชื่อมด้วยมือหรือตนเอง (manual), กึ่งอัตโนมัติ (semiautomatic), เครื่องจักร (mechanized) หรือ อัตโนมัติ (automatic) หรือการผสมผสานของเทคนิคเหล่านี้ รอยเชื่อมอาจเกิดจากการเชื่อมแบบใช้ท่าเชื่อม (Position) หรือแบบใช้การม้วนของชิ้นงานแต่หัวเชื่อมอยู่กับที่หรือโดยการผสมผสานระหว่างของทั้งสองแบบ
มาตรฐานนี้ยังครอบคลุมถึงขั้นตอนการทดสอบการถ่ายภาพรังสี(Radiographic testing),การทดสอบโดยใช้อนุภาคแม่เหล็ก (magnetic particle testing), การแทรกซึมของของเหลว (Liquid penetrant testing)และการทดสอบโดยใช้เครื่องความถี่เสียง (Ultrasonic testing)ตลอดจนเกณฑ์การยอมรับที่จะนำไปใช้กับรอยเชื่อมในการผลิตที่ทดสอบแบบทำลายหรือตรวจสอบแบบไม่ทำลาย RT,MT,PT,UT และ VT
============================
A.K. Welding and Engineering เรารับทำเอกสารเกี่ยวกับงานเชื่อมเช่น WPS, PQR , สอบช่างเชื่อม ตามมาตรฐาน EN ISO และ ASME โดยวิศวกรงานเชื่อม และสามารถให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการเชื่อมต่างๆ
A.K. Welding and Engineering เราสามารถทำการออกแบบ Economizer และ Air Heater เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบหม้อไอน้ำ, เขียนแบบ P&ID, คำนวณความแข็งแรง (Strength Calculation) ของหม้อไอน้ำและถังรับแรงดันตามมาตรฐาน ASME รวมถึงการคำนวณ pipe stress ของระบบงานท่อ นอกจากนี้เรายังสามารถให้คำปรึกษาและแนะนำในการขอใบรับรองโรงงานตามมาตรฐาน ASME (ASME Shop) หากช่างท่านไหนสนใจสามารถติดต่อได้ที่ทาง
หากนายช่างท่านไหนสนใจสามารถติดต่อได้ที่ทาง
============================
โฆษณา