19 พ.ย. 2022 เวลา 06:54 • วิทยาศาสตร์ & เทคโนโลยี
EP4.​ สวัสดีค่า​ พี่ๆน้องๆทุกท่าน​คุณลัดดาวัลย์มาแล้วนะค่ะ​ จาก​ Ep.ที่แล้ว​คุณลัดดาวัลย์ได้เล่าเกี่ยวกับปัญหา​ Waste.​ ของ​ Overproduction.​ต้นทุนจมกำไรหดหายกันไปแล้วนะค่ะ
วันนี้คุณลัดดาวัลย์ไม่รอช้ามากันตั้งแต่เช้ามืดเลยที่เลยกับการแก้ไขและการปรับปรุง​ พร้อมกันแล้วใช้มั๊ยค่ะ​ ถ้าพร้อมแล้วไปกันค่าาาลุยยย
การปรับปรุง​Overproduction.มีดังนี้
1. บำรุงรักษาเครื่องจักรให้มีสภาพพร้อมผลิตตลอดเวลา
2. ลดเวลาการตั้งเครื่องจักร (Reduce setup time) โดยศึกษาเวลาในการตั้งเครื่องจักร จากนั้นทำการปรับปรุง
• จัดเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ให้พร้อมก่อนเริ่มตั้งเครื่อง
• แยกขั้นตอนที่ทำได้ในขณะที่เครื่องจักรยังทำงานอยู่ออกจากขั้นตอนที่ต้องทำเมื่อเครื่องจักรหยุดเท่านั้น
• จัดลำดับขั้นตอนในการตั้งเครื่องจักรให้เหมาะสม
• กระจายงานอย่างเหมาะสมโดยไม่ให้เกิดการรองาน
• จัดหา/ทำอุปกรณ์เพื่อช่วยในการกำหนดตำแหน่งอย่างรวดเร็ว
3. ปรับปรุงขั้นตอนที่เป็นคอขวด (Bottle-neck) ในกระบวนการ เพื่อลดรอบเวลาการผลิต
4. ผลิตในปริมาณและเวลาที่ต้องการเท่านั้น โดยปรับเวลาของกระบวนการให้สอดคล้องกับปริมาณการผลิต (Synchronize time and amount of process)
5. ทำการผลิตเฉพาะที่จำเป็น (Make only what is need now)
6. ฝึกให้พนักงานมีทักษะหลายอย่าง
เห็นมั้ย​ค่ะ​หากเราทำ​kaizen​หรือการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง​ หรือขจัด​Muda​ หรือ​ waste.ด้าน​over​production​ zoom​เข้าไปแก้ไข​ 6​ ข้อนี้ก่อน
โดยเฉพาะผลิตเท่าที่จำเป็น​ไม่ต้องทำเอาไปเก็บ​
ไม่ต้องซื้อเอามาสต๊อกไว้หลังบ้านเหมือนที่เค้าเป็นคอนเทนต์​ในการขายของออนไลน์​กันตอนนี้
เท่านี้เราก็จะสามารถแก้ไขปัญหา​ ต้นทุนจม​กำไรหดหายได้แล้วค่าาาา
ฝากกดติดตามเป็นกำลังใจให้คุณลัดดาวัลย์ใน​page​ด้วยนะค่ะ​ วันนี้แวะมาทักทายแค่นี้ก่อนค่าาาพบกัน​ EP หน้าค่าาาา
#ลด​ต้นทุน​ง่ายๆ​ด้วย​เทคนิค​kaizen​กับ​เซนเซ​คุณ​อ้อ​ลัด​ดา​วัลย์
#kaizen​ง่ายๆ​สไตล์​คุณ​ลัด​ดา​วัลย์
โฆษณา