ประเภทของงานปั๊มขึ้นรูปโลหะ
ประเภทของงานปั๊มขึ้นรูปโลหะสามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภทใหญ่ๆด้วยกันได้ดังนี้คือ
1.1 งานตัด (Shearing)
1.2 งานพับและงานปั๊มเข้ารูป (Bending and Forming)
1.3 งานขึ้นรูป (Drawing)
1.4 งาน Extrusion, Coining
และในงานปั๊มขึ้นรูปโลหะยังสามารถแบ่งออกเป็นประเภทย่อยๆได้อีก ดังต่อไปนี้คือ
1.1 งานตัด (Shearing) เป็นงานขั้นพื้นฐานของงานปั๊มขึ้นรูปโลหะ สามารถแบ่งลักษณะออกได้ดังนี้
1.1.1 Shearing งานตัดทั่วๆไป ที่จะะใช้คมตัดของแม่พิมพ์โลหะ เฉือนโลหะให้ขาดออกจากกัน
1.1.1 Shearing งานตัดทั่วๆไป
1.1.2 Bevel Shearing เป็นงานตัดริมขอบของชิ้นงาน โดยมีคมตัดด้านบนเอียงทำมุมกับแนวตั้ง
1.1.2 Bevel Shearing
1.1.3 Blanking เป็นงานตัดที่ต้องการนำส่วนที่ถูกตัดไปแปรสภาพเป็นชิ้นงานต่อไป โดยส่วนที่ถูกตัดจะมีรูปร่างตามแบบที่ได้ออกแบบไว้
1.1.3 Blanking
1.1.4 Trimming เป็นงานตัดขอบส่วนที่ไม่ต้องการออกจากชิ้นงานที่ขึ้นรูปมาแล้ว
1.1.4 Trimming
1.1.5 Notching เป็นงานตัดเฉพาะบางส่วนทางด้านริมของชิ้นงานนั้นๆ
1.1.5 Notching
1.1.6 Slitting เป็นการตัดแผ่นโลหะในแนวตรง
1.1.6 Slitting
1.1.7 Parting หรือ Separating เป็นการตัดแยกชิ้นงานที่สมมาตรกันออกเป็น 2 ส่วน
1.1.7 Parting หรือ Separating
1.1.8 Piercing เป็นการตัดเจาะรู
1.1.8 Piercing
1.1.9 Perforating เป็นการตัดเจารููหลายๆรูพร้อมๆกัน โดยส่วนใหญ่แล้วรูที่ตัดจะมีรูปร่างเหมือนกันหมด
1.1.9 Perforating
1.1.10 Shaving เป็นการตัดครั้งที่สองหลังจาก Shearing หรือ Cutting ทำเพื่อให้ขอบของชิ้นงานมีความเรียบ
1.1.10 Shaving
1.2 งานพับและงานปั๊มเข้ารูป (Bending and Forming) สามารถแบ้งออกได้เป็นประเภทต่างๆดังนี้
1.2.1 Bending ไเป็นการพับแผ่นโลหะ ซึ่งจะพับเป็นรูปตัววีหรือตัวยูก็ได้
1.2.1 Bending
1.2.2 Forming เป็นการปั๊มเข้ารูปโลหะแผ่นเรียบให้มีรูปร้างตามต้องการโดยที่ชิ้นงานจะมีรูปร่างและขนาดตามรูปร่างขนาดของ Punch และ Die
1.2.2 Forming
1.2.3 Flanging เป็นการพับขอบของชิ้นงานซึ่งอาจจะมีพับทั้งพับตรง, โค้งออก หรือเว้าเข้าก็ได้
1.2.3 Flanging
1.2.4 Burring เป็นการพับบริเวณขอบของรูหรือบานรูออก
1.2.4 Burring
1.2.5 Curling เป็นการม้วนที่ปลายของขอบชิ้นงานรูปถ้วย, ท่อ หรือโลหะแผ่นเรียบ
1.2.5 Curling
1.2.6 Seaming เป็นการต่อปล่ยของชิ้นงานเข้าด้วยกันโดยวิธีการพับติดกัน
1.2.6 Seaming
1.2.7 Beading เป็นการขึ้นรูปสันเนิน เพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับชิ้นงาน
1.2.7 Beading
1.2.8 Embossing เป็นการปั๊มโลหะให้เกิดเป็นรอยลึกตื้นๆ ซึ่งตามทฤษฎีแล้วจะไม่ทำให้ความหนาของแผ่นโลหะเปลี่ยนแปลง
1.2.8 Embossing
1.2.9 Neching เป็นการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของภาชนะรูปทรงกระบอกลงให้รูปร่างเหมือนกับบริเวณคอของขวด
1.2.9 Neching
1.3 งานขึ้นรูป Drawing แบ่งออกเป็น
1.3.1 Drawing เป็นการขึ้นรูปโดยที่ Punch จะกดแผ่นโลหะเรียบเข้าไปในช่องว่างของ Die เพื่อให้เกิดเป็นภ่ชนะรูปถ้วยกลวงและไม่มีตะเข็บ
1.3.1 Drawing
1.3.2 Redrawing เป็นการขึ้นรูปต่อจากการขึ้นรูปครั้งแรก ซึ่งภาชนะรูปถ้วยจะมีความลึกเพิ่มมากขึ้นและพื้นที่หน้าตัดจะลดลง
1.3.2 Redrawing
1.3.3 Reverse Redrawing เป็นการขึ้นรูปต่อจากการขึ้นรูปครั้งแรก และเกิดจากการขึ้นรูปตรงข้ามกับการขึ้นรูปครั้งแรก
1.3.3 Reverse Redrawing
1.3.4 Ironing เป็นการลดความหนาของผนังด้านข้างของรูปถ้วยและจะทำให้ผิวหน้าเรียบตลอด
1.3.4 Ironing
1.4 งานประเภท Extrusion, Coining มีประเภทดังนี้
1.4.1 Cold Extrusion เป็นการขึ้นรูปชนิดหนึ่งโดยที่ Prunch จะอัดโลหะเข้าไปใน Die Orifice ซึ่งจะทำให้ได้ชิ้นงานตามรูปพื้นที่หน้าตัดของ Orifice
1.4.2 Forward Extrusion เป็นการอัดโลหะโดยโลกะที่ถูกอัดจะไหลตัวเข้าไปในช่องว่างของ Die และมีรูปร่างตามลักษณะของ Die
1.4.2 Forward Extrusion
1.4.3 Backward Extrusion เป็นการอัดโลหะโดยโลหะที่ถูกอัดจะไหลตัดเคลื่อนเข้าหา Punch และจะได้นูปร่างชิ้นงานตามลักษณะของ Punch
1.4.3 Backward Extrusion
1.4.4 Forward and Backward Extrusion เป็นการอัดโลหะจะไหลตัวเข้าไปใน Die และมีบางส่วนจะไหลตัวเคลื่อนเข้าหา Punch ซึ่งจะทำให้ได้ชิ้นงานที่มีรูปร่าวตามลักษณะของ Punch และ Die
1.4.4 Forward and Backward Extrusion
1.4.5 Impact Extrusion เป็น Backward Extrusion ชนิดหนึ่งซึ่งความหนาของผนังมีความบางมาก ใช้ได้กับโลหะที่มีความอ่อนมาก เช่น อะลูมิเนียม, ดีบุก, สังกะสีและตะกั่ว
1.4.5 Impact Extrusion
1.4.6 Upsetting เป็นการอัดเพื่อให้ความยาวลดลง โดยมีบางส่วนของชิ้นงานมีพื้นที่หน้าตัดเพิ่มขึ้น
1.4.6 Upsetting
1.4.7 Coining เป็นการอัดโลหะโดยที่ทุกส่วนของชิ้นงานจะอยู่ระหว่าง Punch กับ Die และไม่มีส่วนใด ออกมานอก Die
1.4.7 Coining
1.4.8 Sizing เป็นการปั๊มครั้งที่สองเพื่อให้ได้ขนาดที่ถูกต้องแน่นอนตามที่ต้องการ
1.4.8 Sizing
1.4.9 Heading เป็นการปั๊มเพื่อขึ้นรูป ทางด้านปลายของชิ้นงาน เช่น งานปั๊มหัวโบลและรีเวท
1.4.9 Heading
1.4.10 Swaging เป็นการอีดโลหะจนโลหะไหลตัวเข้าไปจนเต็มช่องว่างของ Die และ จะมีโลหะบางส่วนไหลออกมานอก Die
1.4.10 Swaging
ถ้ามีข้อมูลผิดพลาดประการใดขออภัยมานะที่นี่ด้วยนะครับและขอขอบคุณแหล่งข้อมูลต่างๆที่ได้อ้างอิงเบื้องต้นครับ
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- © 2024 Blockdit
