ความรู้พื้นฐานงานฉีดพลาสติก
(Injection Molding)
เป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกโดยใช้ความดันอัดของพลาสติกเหลวให้ไหลผ่านเข้าแม่พิมพ์จนเต็มโดยมีระบบหล่อเย็นที่แม่พิมพ์เพื่อให้พลาสติกแข็งตัวจนทรงรูปและสามารถกระทุ้งชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์พลาสติกได้
แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติก
โครงสร้างพื้นฐานของการขึ้นรูปและแม่พิมพ์พลาสติก
ปัจจัยที่มีผลต่องานฉีดพลาสติก
1. อุณหภูมิของพลาสติกเหลว โดยการตั้งอุณหภูมิจะขึ้นอยู่กับ ชนิดของพลาสติก, ลักษณะและขนาดของชิ้นงาน, ขนาดของเครื่องฉีด เป็นต้น
2. อุณหภูมิของแม่พิมพ์ ความคงที่และสม่ำเสมอของอุณหภูมิแม่พิมพ์ โดยทั่วไปประมาณ 40 องศาเซลเซียล
3. ความดันในการฉีด ความดันที่ใช้จะขึ้นอยู่กับลักษณะและขนาดของชิ้นงานและชิ้นของพลาสติกที่ใช้ โดยกรณีที่ตั้งความดันต่ำจนเกินไปชิ้นงานที่ได้จะไม่เต็มแบบแม่พิมพ์ และในกรณีที่ตั้งความดันสูงจนเกินไปชิ้นงานอาจจะเกิดครีบได้
4. ความเร็วที่ใช้ในการฉีดชิ้นงาน ควรใช้ความเร็วที่เหมาะสมตามลักษณะของชิ้นงาน
5. เวลาที่ใช้ในการหล่อเย็น
6. การออกแบบ Gate, Runner, Sprue
เป็นต้น
ปัจจัยที่มีผลต่อการหดตัวของชิ้นงานพลาสติก
ปัจจัยที่มีผลได้แก่ Injection and Holding Pressure, Holding Time, อุณหภูมิของแม่พิมพ์, Cycle Time, ความหนาของผนังชิ้นงาน เป็นต้น
ข้อบกพร่องที่มักเกิดขึ้นในชิ้นงานพลาสติก ได้แก่ ครีบ (Flash), รอยขนแมว (Silver Streak), รอยยุบ (Silk Mark), การฉีดไม่เต็มแบบ (Short Shot), รอยบรรจบ (Weld Line), การบิดงอ (Warpage), ร่องรอยการไหล (Flow Mark), การหดตัวของพลาสติก (Shrinkage), การผิดรูปผิดร่าง (Dimension Defect), รอยพ่น (Jetting) เป็นต้น
ขอขอบคุณข้อมูลเบื้องต้นจากแหล่งที่มาต่างๆครับ และถ้ามีข้อมูลส่วนใดผิดพลาดขอกราบขออภัยมา ณ ที่นี้ด้วย 😁
(ทำข้อมูลเก็บไว้อ่าน ไว้ดูเล่น กันลืม ครับ)
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- © 2024 Blockdit
