EP23: Pokayoke
โปกะโยเกะ (Poka-Yoke) เป็นเทคนิคที่สำคัญในกระบวนการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing) ซึ่งมีเป้าหมายหลักคือการป้องกันความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการทำงาน โดยใช้มาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อผิดพลาด วิธีนี้ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความเชื่อถือได้มากขึ้น และลดความเสี่ยงในการผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง
ตัวอย่างของการใช้โปกะโยเกะมีหลายรูปแบบ ดังนี้:
1. การออกแบบที่กันผิดพลาด
• Template: ใช้ในการประกอบชิ้นส่วนให้ถูกต้องตามตำแหน่ง เช่น แม่พิมพ์ที่มีขนาดและรูปร่างเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนต่าง ๆ หรือเดือยสำหรับประกอบชิ้นงานสองชิ้นเข้าด้วยกันเพื่อป้องกันการสลับข้างเมื่อประกอบเข้าด้วยกัน
• เครื่องมือเฉพาะ: ใช้ในการประกอบหรือเชื่อมชิ้นส่วนเฉพาะทาง เช่น ไขควงที่มีการออกแบบให้หมุนได้แค่ทิศทางเดียว หรือวาวล์ที่ออกแบบให้ของเหลวหรืออากาศไหลได้ทางเดียวไหลย้อนไม่ได้
2. ระบบการตรวจสอบและเซ็นเซอร์
• เซ็นเซอร์ตรวจจับ: ใช้เพื่อตรวจสอบการประกอบชิ้นส่วน หากพบความผิดพลาดระบบจะหยุดการทำงานทันที เช่น เซ็นเซอร์ตรวจจับการวางชิ้นส่วนผิดตำแหน่ง หรือเซ็นเซอร์ที่ใช้ตรวจสอบว่ามีอวัยวะส่วนใดส่วนหนึ่งของร่างกายของพนักงานประกอบล่วงล้ำเข้าไปในพื้นที่การทำงานของเครื่องจักรหรือไม่
• ระบบเสียงเตือน: ใช้แจ้งเตือนเมื่อพบข้อผิดพลาดในการทำงาน เช่น เสียงเตือนเมื่อมีการเสียบชิ้นส่วนผิดตำแหน่ง
3. การออกแบบกระบวนการทำงาน
• การฝึกอบรม: ฝึกอบรมพนักงานให้เข้าใจและปฏิบัติตามมาตรฐานการทำงานที่ถูกต้อง
• การวางแผนการทำงาน: วางแผนกระบวนการทำงานให้มีความคล่องตัวและลดความซับซ้อนในการทำงาน เช่น การวางแผนการผลิตให้มีการตรวจสอบทุกขั้นตอน
4. การทดสอบและการตรวจสอบคุณภาพ
• การทดสอบความเข้มงวด: ทำการทดสอบชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ในสถานการณ์จริงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาด
• การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบคุณภาพของสินค้าในทุกขั้นตอนการผลิตเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดก่อนที่จะส่งไปยังลูกค้า
โปกะโยเกะช่วยเพิ่มความเชื่อถือและประสิทธิภาพในการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขข้อผิดพลาดและปรับปรุงคุณภาพของสินค้าอีกด้วย
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- © 2025 Blockdit
