เครื่องมือสร้างนวัตกรรม
LeanCore Framework:
กรอบแนวคิดการลดภาระโดยคงคุณภาพหลัก
ดร.ทรงพล เทอดรัตนเกียรติ เขียน, เรียบเรียง
บทนำ
ในยุคที่การแข่งขันทางธุรกิจและอุตสาหกรรมทวีความเข้มข้น องค์กรต่างๆ ต้องเผชิญกับความท้าทายในการพัฒนากระบวนการออกแบบและการผลิตเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ปัญหาด้านภาระส่วนเกิน ได้แก่ น้ำหนักที่มากเกินไป วัสดุสิ้นเปลือง และต้นทุนจากของเสีย กลายเป็นอุปสรรคสำคัญต่อประสิทธิภาพ ความยั่งยืน และความสามารถในการแข่งขันขององค์กร[1]
LeanCore Framework เป็นกรอบแนวคิดที่พัฒนาขึ้นโดยบูรณาการหลักการของ Lean Methodology เข้ากับแนวคิดการออกแบบที่มุ่งเน้นแกนหลัก (Core-focused Design) ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อมุ่งเน้นการ "รักษาแกนหลักของประสิทธิภาพ (Core Function) ขณะเดียวกันลดสิ่งที่ไม่จำเป็นลงให้ได้มากที่สุด" เครื่องมือนี้จึงเหมาะสำหรับองค์กรที่ต้องการลดภาระโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพหลักของผลิตภัณฑ์หรือบริการ[2]
## พื้นฐานทางทฤษฎี (Theoretical Foundation)
LeanCore Framework พัฒนาขึ้นจากการบูรณาการแนวคิด Lean ที่มุ่งเน้นการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการเคารพคุณค่าของบุคลากร[1] โดยยึดหลักการสำคัญว่า:
> "องค์ประกอบทั้งหมดของระบบควรมีส่วนสนับสนุนหน้าที่หลัก หากไม่สนับสนุน ควรลด แปลง หรือกำจัดออก โดยไม่กระทบต่อผลลัพธ์หลัก"
แนวคิด LeanCore Framework ประกอบด้วย 3 เสาหลัก:
**1. Function over Form: การให้ความสำคัญกับฟังก์ชันเหนือรูปแบบ**
หลักการนี้มุ่งเน้นการประเมินว่าส่วนใดของผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการที่จำเป็นต่อหน้าที่การทำงานจริงๆ เป็นการมองทุกองค์ประกอบผ่านเลนส์ของคุณค่าต่อลูกค้า[1] แนวคิดนี้สอดคล้องกับหลักการของ Lean Methodology ที่เน้นการระบุคุณค่า (Identify Value) ซึ่งทำให้ทีมสามารถมุ่งเน้นไปที่การสร้างคุณค่าที่แท้จริงให้กับลูกค้า[1][7]
**2. Minimal Material Maximization: การใช้วัสดุน้อยที่สุดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด**
หลักการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุให้น้อยที่สุดเท่าที่จำเป็นเพื่อคงไว้ซึ่งฟังก์ชันการทำงานหลัก เป็นการลดการใช้ทรัพยากรที่ไม่จำเป็นและส่งเสริมการออกแบบที่มีประสิทธิภาพ[2] หลักการนี้ช่วยในการกำจัดความสูญเปล่า (Waste Elimination) ซึ่งเป็นหัวใจของ Lean Methodology[7]
**3. Byproduct Utilization: การใช้ประโยชน์จากผลพลอยได้**
หลักการนี้มุ่งเน้นการเปลี่ยนของเสียหรือภาระให้กลายเป็นทรัพยากรที่มีคุณค่า[2] เป็นการสร้างวงจรการใช้ทรัพยากรแบบปิด (Closed-loop Resource System) ที่ช่วยลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร หลักการนี้สอดคล้องกับแนวคิด Lean ที่มุ่งเน้นการสร้างคุณค่าอย่างต่อเนื่อง[1][7]
## ปัญหาที่เหมาะสมสำหรับการประยุกต์ใช้
การประยุกต์ใช้ LeanCore Framework เหมาะกับหลากหลายปัญหาในองค์กร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ต่อไปนี้:
1. **ปัญหาน้ำหนักเกิน**: อุปกรณ์หรือผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักมากเกินไปสำหรับการขนส่งหรือการใช้งาน ส่งผลให้เกิดต้นทุนในการขนส่งที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพการใช้งานที่ลดลง[2]
2. **ปัญหาของเสียจากกระบวนการผลิต**: ระบบการผลิตก่อให้เกิดของเสียจำนวนมาก ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นและมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม[1][7]
3. **การใช้วัสดุฟุ่มเฟือย**: มีการใช้วัสดุคุณภาพสูงในส่วนที่ไม่ได้ส่งผลต่อประสิทธิภาพหลักของผลิตภัณฑ์ ทำให้เกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็น[2]
4. **กระบวนการที่ซับซ้อนเกินไป**: กระบวนการผลิตหรือการให้บริการมีความซับซ้อนเกินความจำเป็น ทำให้เกิดความล่าช้าและต้นทุนที่สูงขึ้น[7]
## ขั้นตอนการใช้งาน LeanCore Framework
การนำ LeanCore Framework ไปประยุกต์ใช้ประกอบด้วย 4 ขั้นตอนสำคัญ:
### ขั้นตอนที่ 1: วิเคราะห์ภาระ (Burden Mapping)
ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการระบุสิ่งที่ "เกินความจำเป็น" ในระบบ ทั้งในแง่ของน้ำหนัก วัสดุ เวลา หรือของเสีย[1][2] กระบวนการนี้ต้องอาศัยการวิเคราะห์อย่างละเอียดและการเก็บข้อมูลเชิงปริมาณเพื่อระบุแหล่งที่มาของภาระอย่างชัดเจน
**เครื่องมือที่ใช้**:
- การทำแผนผังกระบวนการ (Process Mapping)
- การวิเคราะห์พาเรโต (Pareto Analysis)
- การวิเคราะห์ต้นทุนตามกิจกรรม (Activity-Based Costing)[6]
**ตัวอย่าง**: บริษัทผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่งพบว่าต้นทุนในการขนส่งผลิตภัณฑ์สูงเกินไป จากการวิเคราะห์ภาระพบว่า โครงสร้างภายในของผลิตภัณฑ์มีการใช้โลหะตันที่มีน้ำหนักมาก คิดเป็น 40% ของน้ำหนักรวมทั้งหมด และเศษวัสดุจากการตัดโลหะคิดเป็น 25% ของวัตถุดิบทั้งหมด[2]
### ขั้นตอนที่ 2: จำแนก Core Function vs Non-Core
ขั้นตอนที่สองเกี่ยวข้องกับการพิจารณาว่าแต่ละองค์ประกอบของระบบมีส่วนในการทำหน้าที่หลักหรือไม่[1][7] เป็นการแยกแยะระหว่างสิ่งที่จำเป็นต่อการสร้างคุณค่าให้กับลูกค้ากับสิ่งที่ไม่จำเป็น
**เครื่องมือที่ใช้**:
- การวิเคราะห์ฟังก์ชันการทำงาน (Functional Analysis)
- การประเมินความสำคัญของคุณลักษณะ (Feature Prioritization)
- การสัมภาษณ์ผู้ใช้งานและผู้เชี่ยวชาญ[4]
**ตัวอย่าง**: จากกรณีของบริษัทผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การวิเคราะห์พบว่าโครงสร้างโลหะตันมีความจำเป็นเพียงในบริเวณที่รองรับแรงกระแทกและจุดเชื่อมต่อสำคัญ (Core Functions) ขณะที่พื้นที่ส่วนใหญ่ของโครงสร้าง (70%) เป็นเพียงตัวเชื่อมระหว่างจุดสำคัญเท่านั้น (Non-Core)[2]
### ขั้นตอนที่ 3: ออกแบบใหม่โดยใช้แนวคิด LeanCore
ขั้นตอนที่สามเกี่ยวข้องกับการประยุกต์ใช้หลักการของ LeanCore เพื่อออกแบบระบบใหม่ที่ยังคงรักษาฟังก์ชันหลักไว้ในขณะที่ลดภาระส่วนเกิน[2][7] มีแนวทางหลายประการในการดำเนินการ:
**เทคนิคที่ใช้**:
- การใช้โครงสร้างบางหรือเปลือก (Shell Design)
- การใช้วัสดุพรุนหรือวัสดุน้ำหนักเบา (Lightweight Materials)
- การตัดองค์ประกอบที่ไม่จำเป็น (Non-essential Element Elimination)
- การนำของเสียกลับมาใช้ใหม่ (Waste Reutilization)[2][6]
**ตัวอย่าง**: บริษัทผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ออกแบบโครงสร้างใหม่โดย:
1. เปลี่ยนจากโครงสร้างโลหะตันเป็นโครงสร้างรังผึ้ง (Honeycomb Structure) ในส่วนที่ไม่ต้องรับแรงมาก
2. ใช้วัสดุผสม (Composite Materials) ที่มีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรงในจุดที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษ
3. พัฒนากระบวนการเพื่อนำเศษโลหะที่เหลือจากการตัดมาหลอมและขึ้นรูปใหม่เป็นชิ้นส่วนขนาดเล็ก[2][6]
### ขั้นตอนที่ 4: ทดสอบผลลัพธ์และปรับสมดุล
ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการทดสอบระบบใหม่และเปรียบเทียบกับระบบเดิม[7] เป็นการวัดค่าเชิงประสิทธิภาพ น้ำหนัก ต้นทุน และอัตราของเสีย เพื่อให้มั่นใจว่าการเปลี่ยนแปลงบรรลุวัตถุประสงค์ในการลดภาระโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพหลัก
**เครื่องมือที่ใช้**:
- การวิเคราะห์เปรียบเทียบก่อน-หลัง (Before-After Comparative Analysis)
- การทดสอบประสิทธิภาพ (Performance Testing)
- การวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์ (Cost-Benefit Analysis)[6][10]
**ตัวอย่าง**: ผลการทดสอบของบริษัทผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แสดงให้เห็นว่า:
1. น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ลดลง 38% เมื่อเทียบกับรุ่นเดิม
2. ต้นทุนการผลิตลดลง 22% เนื่องจากใช้วัสดุน้อยลงและนำเศษวัสดุกลับมาใช้ใหม่
3. ความแข็งแรงของโครงสร้างลดลงเพียง 8% ซึ่งยังอยู่ในเกณฑ์มาตรฐานความปลอดภัย
4. ต้นทุนการขนส่งลดลง 35% เนื่องจากน้ำหนักที่ลดลง[2]
## กรณีศึกษาการประยุกต์ใช้ LeanCore Framework
### กรณีศึกษาที่ 1: การลดน้ำหนักโครงสร้างอุปกรณ์พกพา
**บริบท**: บริษัทผลิตอุปกรณ์การแพทย์แบบพกพาที่ใช้ในการตรวจวินิจฉัยนอกสถานพยาบาล
**ปัญหา**: อุปกรณ์มีน้ำหนักมากเกินไป (7.5 กิโลกรัม) ทำให้เจ้าหน้าที่แพทย์เคลื่อนย้ายลำบากในการออกหน่วยบริการเคลื่อนที่[8]
**การวิเคราะห์**:
- **Burden Mapping**: การวิเคราะห์น้ำหนักพบว่า 60% ของน้ำหนักมาจากโครงสร้างภายนอกและภายในที่ทำจากโลหะผสม
- **Core vs Non-Core Analysis**: การทำงานหลักของอุปกรณ์อยู่ที่ระบบเซ็นเซอร์และหน่วยประมวลผล ส่วนโครงสร้างทำหน้าที่เพียงปกป้องและรองรับอุปกรณ์เท่านั้น[8]
**การประยุกต์ใช้ LeanCore Framework**:
1. ออกแบบโครงสร้างใหม่โดยใช้วัสดุเปลือกบาง (Shell-like Design) ที่ทำจากพอลิเมอร์เสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอน (Carbon Fiber Reinforced Polymer) สำหรับภายนอก
2. ใช้โครงสร้างพรุนภายใน (Porous Internal Structure) ที่ออกแบบโดยใช้การวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ (Finite Element Analysis) เพื่อกำหนดจุดที่ต้องการความแข็งแรง
3. ปรับเปลี่ยนการจัดวางองค์ประกอบภายในให้กระชับมากขึ้น[8][10]
**ผลลัพธ์**:
- น้ำหนักลดลง 45% (เหลือเพียง 4.1 กิโลกรัม)
- ความแข็งแรงลดลงเพียง 10% ซึ่งยังคงอยู่ในมาตรฐานความปลอดภัย
- ความพึงพอใจของผู้ใช้งานเพิ่มขึ้น 60% เนื่องจากความสะดวกในการพกพา
- ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น 15% ในช่วงแรกเนื่องจากวัสดุใหม่ แต่ลดลง 8% ในระยะยาวเมื่อมีการผลิตในปริมาณมาก[8]
### กรณีศึกษาที่ 2: การจัดการของเสียในโรงงานบรรจุภัณฑ์
**บริบท**: โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร
**ปัญหา**: โรงงานมีเศษพลาสติกและวัสดุเหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตประมาณ 35% ของวัตถุดิบทั้งหมด สร้างต้นทุนในการกำจัดและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม[3]
**การวิเคราะห์**:
- **Burden Mapping**: เศษวัสดุส่วนใหญ่มาจากการตัดแต่งชิ้นงาน (68%) และการผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน (32%)
- **Core vs Non-Core Analysis**: เศษวัสดุเหล่านี้ไม่มีมูลค่าในกระบวนการผลิตหลัก แต่ยังคงมีคุณสมบัติทางกายภาพที่สามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้[3]
**การประยุกต์ใช้ LeanCore Framework**:
1. พัฒนาระบบการคัดแยกเศษวัสดุตามประเภทและคุณสมบัติ
2. ติดตั้งเครื่องบดและหลอมเศษพลาสติกเพื่อนำมาผลิตเป็นวัสดุซับแรงกระแทกสำหรับบรรจุภัณฑ์ชั้นในของผลิตภัณฑ์
3. ออกแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่ที่ใช้วัสดุรีไซเคิลในส่วนที่ไม่สัมผัสกับอาหารโดยตรง[3][8]
**ผลลัพธ์**:
- ลดต้นทุนวัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่ 35% เนื่องจากการนำเศษวัสดุกลับมาใช้
- ลดปริมาณของเสียลง 50% เมื่อเทียบกับก่อนการใช้ LeanCore Framework
- ลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสีย 70%
- สร้างภาพลักษณ์ด้านความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมให้กับองค์กร[3]
### กรณีศึกษาที่ 3: การปรับเปลี่ยนการใช้วัสดุในผลิตภัณฑ์ไฮเทค
**บริบท**: บริษัทผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
**ปัญหา**: การใช้วัสดุพรีเมียมราคาสูงในทุกส่วนของผลิตภัณฑ์ทำให้ต้นทุนการผลิตสูงและราคาขายสูงเกินไปสำหรับตลาดระดับกลาง[10]
**การวิเคราะห์**:
- **Burden Mapping**: 45% ของต้นทุนวัสดุมาจากการใช้วัสดุคุณภาพสูงในส่วนที่ไม่มองเห็นจากภายนอกและไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน
- **Core vs Non-Core Analysis**: การวิเคราะห์พบว่าเฉพาะส่วนหน้าจอสัมผัส ชิปประมวลผล และส่วนที่สัมผัสกับผู้ใช้โดยตรงเท่านั้นที่จำเป็นต้องใช้วัสดุคุณภาพสูง[10]
**การประยุกต์ใช้ LeanCore Framework**:
1. แบ่งส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ตามความสำคัญและการมองเห็นของผู้ใช้
2. ใช้วัสดุพรีเมียมเฉพาะในส่วนที่เป็น Core Function และส่วนที่ผู้ใช้สัมผัสโดยตรง
3. เปลี่ยนวัสดุในส่วนที่ไม่เห็นจากภายนอกเป็นวัสดุทางเลือกที่มีคุณภาพเพียงพอแต่ราคาถูกกว่า
4. ปรับกระบวนการผลิตให้สามารถรองรับการใช้วัสดุที่หลากหลายในการผลิตชิ้นเดียวกัน[10]
**ผลลัพธ์**:
- ลดต้นทุนรวมได้ 20% โดยไม่ลดคุณภาพการใช้งาน
- ความพึงพอใจของผู้ใช้ยังคงอยู่ในระดับเดิม เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงไม่ส่งผลต่อส่วนที่ผู้ใช้สัมผัสโดยตรง
- สามารถขยายตลาดไปยังกลุ่มผู้บริโภคระดับกลางได้มากขึ้น เนื่องจากราคาที่ลดลง
- อัตรากำไรเพิ่มขึ้น 15% เนื่องจากต้นทุนที่ลดลงในขณะที่ราคาขายลดลงน้อยกว่าสัดส่วนการลดต้นทุน[10]
## การนำ LeanCore Framework ไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ
LeanCore Framework สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม[7][8] ดังนี้:
### อุตสาหกรรมการผลิต
ในอุตสาหกรรมการผลิต LeanCore Framework สามารถช่วยลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ ลดการใช้วัตถุดิบ และลดของเสียจากกระบวนการผลิต[8] การประยุกต์ใช้มักเกี่ยวข้องกับ:
- การออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่โดยใช้วัสดุน้ำหนักเบา
- การปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดของเสีย
- การนำของเสียกลับมาใช้เป็นวัตถุดิบในกระบวนการผลิตอื่น
### อุตสาหกรรมบริการ
ในอุตสาหกรรมบริการ LeanCore Framework สามารถช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการให้บริการ[5][7] การประยุกต์ใช้มักเกี่ยวข้องกับ:
- การระบุและกำจัดขั้นตอนที่ไม่จำเป็นในกระบวนการให้บริการ
- การลดเวลารอคอยและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
- การใช้เทคโนโลยีเพื่อทดแทนกระบวนการที่ทำด้วยมือและมีความซับซ้อน
### อุตสาหกรรมเทคโนโลยีสารสนเทศ
ในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีสารสนเทศ LeanCore Framework สามารถช่วยลดความซับซ้อนของระบบและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน[5][9] การประยุกต์ใช้มักเกี่ยวข้องกับ:
- การแยกระบบหลัก (Core System) ออกจากฟังก์ชันเสริม (Extended Functions)
- การลดความซับซ้อนของโค้ดและโครงสร้างฐานข้อมูล
- การใช้การออกแบบที่เน้นผู้ใช้เป็นศูนย์กลาง (Human-Centered Design)[2]
## ข้อจำกัดและข้อควรระวังในการใช้ LeanCore Framework
แม้ว่า LeanCore Framework จะมีประโยชน์ในการลดภาระโดยคงคุณภาพหลัก แต่ก็มีข้อจำกัดและข้อควรระวังที่ควรคำนึงถึง:
1. **ความเสี่ยงในการลดคุณภาพมากเกินไป**: การมุ่งเน้นการลดภาระอาจนำไปสู่การลดคุณภาพในส่วนที่สำคัญหากการวิเคราะห์ Core Function ไม่ถูกต้อง[2]
2. **ต้นทุนในการเปลี่ยนแปลง**: การปรับเปลี่ยนกระบวนการหรือการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่อาจมีต้นทุนสูงในระยะสั้น แม้ว่าจะให้ผลตอบแทนที่ดีในระยะยาว[10]
3. **การต่อต้านการเปลี่ยนแปลง**: บุคลากรในองค์กรอาจต่อต้านการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการนำ LeanCore Framework มาใช้ โดยเฉพาะหากไม่มีการสื่อสารและการฝึกอบรมที่เพียงพอ[1]
4. **ข้อจำกัดทางเทคโนโลยี**: บางกรณี เทคโนโลยีที่มีอยู่อาจไม่สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงตามแนวคิด LeanCore Framework ได้ เช่น การใช้วัสดุทางเลือกที่มีข้อจำกัดในการผลิต[10]
## บทสรุป
LeanCore Framework เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังในการปรับสมดุลระหว่าง "ประสิทธิภาพหลัก" กับ "ภาระส่วนเกิน" ผ่านการออกแบบเชิงระบบและแนวคิดลดความสิ้นเปลือง[1][2] กรอบแนวคิดนี้มุ่งเน้นการรักษาแกนหลักของประสิทธิภาพในขณะที่ลดสิ่งที่ไม่จำเป็นลงให้ได้มากที่สุด ส่งผลให้องค์กรสามารถลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และสร้างความยั่งยืนได้อย่างมีประสิทธิผล
จากกรณีศึกษาที่นำเสนอ จะเห็นได้ว่า LeanCore Framework สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ในหลากหลายอุตสาหกรรมและสถานการณ์[3][8][10] โดยผลลัพธ์ที่ได้มักเกี่ยวข้องกับการลดน้ำหนัก ลดต้นทุน ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพ โดยที่ยังคงรักษาคุณภาพหลักของผลิตภัณฑ์หรือบริการไว้ได้
อย่างไรก็ตาม การนำ LeanCore Framework ไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์อย่างรอบคอบ การมีส่วนร่วมของทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้อง และการติดตามผลอย่างต่อเนื่อง[1][7] องค์กรที่สามารถนำ LeanCore Framework ไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพจะมีความได้เปรียบในการแข่งขันผ่านการพัฒนาผลิตภัณฑ์และบริการที่มีความยั่งยืน น้ำหนักเบา ต้นทุนต่ำ แต่ยังคงไว้ซึ่งสมรรถนะสูงสุด
## เอกสารอ้างอิง
1. Atlassian. (n.d.). What is Lean Methodology? - Atlassian. Retrieved from https://www.atlassian.com/agile/project-management/lean-methodology
2. Boston Consulting Group. (2024). Is Your ERP System Lean and Human-Centered? Retrieved from https://www.bcg.com/publications/2023/lean-core-erp-systems-and-hcd
3. Lean Enterprise Institute. (2024). Case Studies - Lean Enterprise Institute. Retrieved from https://www.lean.org/training-consulting-for-organizations/case-studies/
4. Lean Enterprise Institute. (n.d.). The Lean Transformation Framework - Lean Enterprise Institute. Retrieved from https://www.lean.org/explore-lean/the-lean-transformation-framework/
5. Iaeme. (n.d.). A Framework for Lean Implementation in IT Support Services. Retrieved from https://iaeme.com/MasterAdmin/Journal_uploads/IJRMTM/VOLUME_3_ISSUE_1/IJRMTM_03_01_001.pdf
6. Silva, I. B., et al. (2019). A new Lean Six Sigma framework for improving competitiveness. Retrieved from https://www.redalyc.org/journal/3032/303260200027/303260200027.pdf
7. Miro. (2024). Lean Project Management Methodologies. Retrieved from https://miro.com/strategic-planning/lean-project-management-methodology/
8. Lean Enterprise Institute. (n.d.). Lean Management Case Studies Library. Retrieved from https://www.lean.org/the-lean-post/articles/lean-management-case-studies-library/
9. Academia.edu. (2015). A Framework for Lean Implementation in IT Support Services. Retrieved from https://www.academia.edu/52970787/A_Framework_for_Lean_Implementation_in_IT_Support_Services
10. Cudney, E., Furterer, S., & Dietrich, D. (n.d.). Lean Systems: Applications and Case Studies in Manufacturing, Service, and Healthcare. Routledge.
Citations:
[1] What is Lean Methodology? - Atlassian https://www.atlassian.com/agile/project-management/lean-methodology
[2] Is Your ERP System Lean and Human-Centered? | BCG https://www.bcg.com/publications/2023/lean-core-erp-systems-and-hcd
[3] Case Studies - Lean Enterprise Institute https://www.lean.org/training-consulting-for-organizations/case-studies/
[4] The Lean Transformation Framework - Lean Enterprise Institute https://www.lean.org/explore-lean/the-lean-transformation-framework/
[5] [PDF] A Framework for Lean Implementation in IT Support Services - iaeme https://iaeme.com/MasterAdmin/Journal_uploads/IJRMTM/VOLUME_3_ISSUE_1/IJRMTM_03_01_001.pdf
[6] [PDF] A new Lean Six Sigma framework for improving competitiveness https://www.redalyc.org/journal/3032/303260200027/303260200027.pdf
[7] Lean Project Management Methodologies - Miro https://miro.com/strategic-planning/lean-project-management-methodology/
[8] Lean Management Case Studies Library - Lean Enterprise Institute https://www.lean.org/the-lean-post/articles/lean-management-case-studies-library/
[9] A Framework for Lean Implementation in IT Support Services https://www.academia.edu/52970787/A_Framework_for_Lean_Implementation_in_IT_Support_Services
[10] Lean Systems: Applications and Case Studies in Manufacturing, Service, and Healthcare https://www.routledge.com/Lean-Systems-Applications-and-Case-Studies-in-Manufacturing-Service-and-Healthcare/Cudney-Furterer-Dietrich/p/book/9781032099101
[11] [PDF] A FRAMEWORK FOR DESCRIBING FUNCTIONS IN DESIGN https://www.designsociety.org/download-publication/32079/A+FRAMEWORK+FOR+DESCRIBING+FUNCTIONS+IN+DESIGN
[12] [PDF] Framework for Operational Excellence in Industry 4.0 - IJAEM.net https://ijaem.net/issue_dcp/Synergizing%20Digital%20Sustainability%20Lean%20Management%20%20Framework%20for%20Operational%20Excellence%20in%20Industry%204.0.pdf
[13] AJAX vs REST - Architecting a Lean Core - VMG Labs https://vmglabs.com/insights/ajax-vs-rest-architecting-a-lean-core
[14] Lean for the modern company - Strategy+business https://www.strategy-business.com/article/Lean-for-the-modern-company
[15] Align Your Continuous Improvement Efforts: Practical Tips from 4 ... https://www.lean.org/the-lean-post/articles/align-your-continuous-improvement-efforts-practical-tips-from-4-ceos-in-4-major-business-sectors/
[16] [PDF] The lean core in digital platforms - Archipel UQAM https://archipel.uqam.ca/593/1/Olleros_2008_-_The_lean_core_in_digital_platforms.pdf
[17] The Five Core Principles of Lean Lean methodologies are ... - LinkedIn https://www.linkedin.com/pulse/five-core-principles-lean-methodologies-because-do-more-chukwuemeka-yijwf
[18] [PDF] Integrating Lean Design and Lean Construction: Processes and ... https://orbit.dtu.dk/files/3141488/Jorgensen%202006%20thesis%20download%20version.pdf
[19] Issue #23313 · facebook/react-native - ️ Lean Core - GitHub https://github.com/facebook/react-native/issues/23313
[20] [PDF] The Six Domains of Burden: A Conceptual Framework to Address ... https://www.ania.org/assets/documents/position/ehrBurdenPosition.pdf
[21] Implementing a national Dutch PEWS system in 12 hospitals with ... https://bmjpaedsopen.bmj.com/content/9/1/e003378
[22] Improving Care Delivery Through Lean: Implementation Case Studies https://www.ahrq.gov/practiceimprovement/systemdesign/leancasestudies/index.html
[23] [PDF] Rapid Independent Review of IHP+. Final Report - UHC2030 https://www.uhc2030.org/fileadmin/uploads/ihp/Documents/About_IHP_/mgt_arrangemts___docs/Core_Team/Rapid_Review_of_IHP_._Final_Report_16_DEC_2016_1.pdf
[24] A Model for the Implementation of Lean Improvements in Healthcare Environments as Applied in a Primary Care Center https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC7998616/
[25] Implementing a national Dutch PEWS system in 12 hospitals with ... https://bmjpaedsopen.bmj.com/content/bmjpo/9/1/e003378.full.pdf
[26] Combining Lean and Applied Research methods to improve rigor and efficiency in acute care outcomes research: A case study https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC6348236/
[27] [PDF] Digital Lean Management - Arthur D. Little https://www.adlittle.com/sites/default/files/viewpoints/adl_digital_lean_management_0.pdf
[28] SMF Article: Reducing the Burden of Government Regulation https://slgeconomics.co.uk/news-for-slg-economics/reducing-the-burden-of-government-regulation/
[29] Building a business case for lean implementation | TechTarget https://www.techtarget.com/searcherp/feature/Building-a-business-case-for-lean-implementation
[30] [PDF] The Lean Core in Digital Platforms | Semantic Scholar https://www.semanticscholar.org/paper/The-Lean-Core-in-Digital-Platforms-Olleros/6feba375afe7cfb937eb4664516cc00ab7c398e3
[31] An Introduction to Lean https://www.ma.imperial.ac.uk/~buzzard/xena/alectryon/lean3-tutorial.html
[32] A new study on utilising the Lean Startup Framework https://oxford-review.com/a-new-study-on-utilising-the-lean-startup-framework/
[33] A Socio-Technical Framework for Lean Project Management ... - MDPI https://www.mdpi.com/2071-1050/15/3/1756
[34] [PDF] SYSTEM VIEW OF LEAN CONSTRUCTION APPLICATION ... - NET https://iglcstorage.blob.core.windows.net/papers/attachment-77481f9f-ca4b-477b-b936-59e56e99dea4.pdf
[35] Last Planner System Framework to Assess Planning Reliability in ... https://www.mdpi.com/2075-5309/13/11/2684
[36] [PDF] SCOPING STUDIES: TOWARDS A METHODOLOGICAL ... https://eprints.whiterose.ac.uk/1618/1/Scopingstudies.pdf
[37] How to get All Text in robot framework ? - Stack Overflow https://stackoverflow.com/questions/24500649/how-to-get-all-text-in-robot-framework
[38] A framework for lean implementation in preoperative assessment https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37611290/
[39] Determinants of content marketing effectiveness - PLOS https://journals.plos.org/plosone/article?id=10.1371%2Fjournal.pone.0249457
[40] Extensions for DuckDB-Wasm https://duckdb.org/2023/12/18/duckdb-extensions-in-wasm.html
[41] Choose the right agile framework: Scrumban & Lean - Part 2 https://blog.elaniin.com/choose-the-right-agile-framework-scrumban-lean/
[42] [PDF] How can Lean Methodology be Used and Implemented within ... https://gupea.ub.gu.se/bitstream/handle/2077/83493/KBE%202024-11.pdf?sequence=2&isAllowed=y
[43] The Lean FRO Roadmap https://lean-fro.org/about/roadmap/
[44] The Five Principles of Lean - The Lean Way https://theleanway.net/The-Five-Principles-of-Lean
[45] Optimizing Care Delivery Framework - CMS https://www.cms.gov/priorities/key-initiatives/burden-reduction/optimizing-care-delivery-framework
[46] What Is Lean Methodology? Principles, Integration, and Examples https://www.simplilearn.com/lean-methodology-article
[47] Lean Defined: The XY Project Selection Matrix https://leanlogisticsblog.wordpress.com/2010/09/07/lean-defined-the-xy-project-selection-matrix/
[48] [PDF] A Graphical User Interface Framework for Formal Verification - DROPS https://drops.dagstuhl.de/storage/00lipics/lipics-vol193-itp2021/LIPIcs.ITP.2021.4/LIPIcs.ITP.2021.4.pdf
[49] A graphical user interface framework for formal verification https://www.edayers.com/thesis/widgets
[50] 360 Customer-Centric Enterprise Work & Project Management ... https://www.leankor.com
[51] Streamlining operations management by classifying methods an https://ideas.repec.org/a/spr/opmare/v17y2024i3d10.1007_s12063-024-00488-y.html
[52] Lean Implementation Frameworks: The Challenges for SMEs https://research.aston.ac.uk/en/publications/lean-implementation-frameworks-the-challenges-for-smes
โฆษณา
- ดาวน์โหลดแอปพลิเคชัน
- โฆษณา
- © 2025 Blockdit
